山东星汉汽轮机设备有限公司

15763606222

15763606222@163.com

Banner
产品展示
山东星汉汽轮机设备有限公司
郇经理:15763606222
电话:0536-3702517
邮箱:15763606222@163.com
地址:青州市海岱北路3819号
新闻详情
首页 > 新闻 > 内容

气封环的工艺改进加工过程简介

编辑:山东星汉汽轮机设备有限公司时间:2019-01-24

        气封环通常是不同型号汽轮机组成部件之一,每圈汽封环由多个弧段组成(见图1),气封环弧段的端面间隙设计要求0.5mm,该精度要求是个加工难点,研制合理的工艺方案,效率高、精度高地完成汽封环部件的加工,是一个值得研究的课题。

        难点:

        ①汽封环弧段加工中的应力变形。

        ②保障汽封环弧段端面间隙0.5mm尺寸精度。

        ③研制好的工艺方案,缩短汽封环部件加工制造周期。

        1.加工过程

        认真分析汽封环的结构特点,针对汽封环部件的3个加工难点,改进工艺方案,由整圈车削→切为单个弧段,改进为单个弧段下料→车削的加工方式,从而大大减小了应力变形,采用好的工艺方案保障该部件的加工精度;自行研制了磨削汽封环弧段端面夹具和车削汽封环用夹具,利用磨削汽封环弧段端面夹具,可将汽封环弧段端面准确的定位到辐射线位置,保障磨削后汽封环弧段端面间隙0.5mm的尺寸精度。利用车削汽封环用夹具,效率高、精度高地完成汽封环部件外圆、内孔及汽封槽的车削加工,该夹具具有两大鲜明优点:

        ①利用定位环形凸台可很快找正汽封环弧段的外圆及内孔,提高找正精度及加工效率。

        ②定位环形凸台可将汽封环弧段托起,使得切屑下排,避免了切屑刮伤已加工表面,保障加工质量。

        通过气封环车削加工优化研究,按设计精度要求完成该部件的加工。改进原加工方案,一方面大大减小了加工中的应力变形,提高了该部件加工精度;另一方面减少了滚筒、焊接、复滚筒及去应力工序,缩短了该部件的加工周期。采用新的工艺每圈汽封环节省加工时间30h以上。